Carcaça do motor sob pressão

Introdução

A integridade estrutural, o desempenho térmico e a proteção ambiental de qualquer motor elétrico são determinados principalmente pela fundição sob pressão da carcaça do motor. Na HENTACH, a caixa não é apenas uma concha; é um componente fundido com precisão meticulosamente projetado que serve como base para todo o conjunto do motor. Esta categoria destaca nossa experiência especializada no projeto e produção de carcaças de motores e tampas de extremidade usando fundição sob pressão com ligas como alumínio A380 e magnésio leve (AZ91D). Nossa integração vertical na fundição e subsequente processamento de peças usinadas de alta precisão garante que a carcaça atenda aos mais rigorosos requisitos de rigidez mecânica, eficiência térmica e vedação ambiental.

Para compradores B2B – incluindo OEMs de motores e projetistas de produtos – as funções críticas da carcaça são gerenciamento térmico, alinhamento preciso de componentes e proteção contra entrada (IP). O gerenciamento térmico é obtido projetando-se o invólucro com aletas de resfriamento externas e caminhos de fluido internos que maximizam a área de superfície para troca de calor. A alta condutividade térmica de nossas ligas fundidas dissipa rapidamente o calor gerado pelos enrolamentos do motor, evitando a desmagnetização do ímã e a degradação do isolamento. O alinhamento preciso dos componentes é essencial para a vida útil do motor e baixo ruído. O processo de fundição cria o "formato quase final", mas as interfaces críticas (assentos de rolamento, superfícies de contato das tampas e furos de montagem) são acabadas em nossos centros de usinagem CNC para manter tolerâncias de ±0,02 mm ou melhores. Isto garante concentricidade e perpendicularidade perfeitas, minimizando a vibração e maximizando a vida útil do rolamento. A proteção contra ingresso (IP) está integrada ao projeto do invólucro por meio de recursos como ranhuras de vedação integradas e pontos de entrada de fios selados, o que nos permite produzir consistentemente invólucros com classificação até IP67. A qualidade da peça fundida afeta diretamente o desempenho da vedação, pois qualquer porosidade interna ou defeito superficial externo pode comprometer a integridade da vedação.

A capacidade interna de fundição sob pressão de carcaças de motores da HENTACH, apoiada por nossas máquinas de 500 toneladas, permite prototipagem rápida e produção em massa com consistência superior, tudo regido por nosso Sistema de Gestão de Qualidade certificado pela ISO 9001. Oferecemos consultoria de projeto para otimizar a geometria da carcaça tanto em termos de moldabilidade (reduzindo custos) quanto de desempenho (aumentando o resfriamento e a rigidez). Este controle abrangente sobre o processo de fundição é uma etapa crucial na entrega do produto final confiável, que passou por rigorosos testes e validação de motores e está pronto para aplicações desafiadoras, de veículos elétricos a robótica industrial.