| Poder | Torque de parada | Peso (kg) |
| 350-750 | 90 | 4.2 |
-- Fabricante estável e confiável --
A fundição sob pressão de alumínio A380 é a base da fabricação de componentes metálicos da HENTACH, fornecendo peças estruturais complexas, leves e de alta qualidade, essenciais para modernos conjuntos de motores CC e sistemas de acionamento. A380 é uma liga de alumínio altamente versátil e amplamente utilizada na indústria de fundição sob pressão, valorizada por seu excelente equilíbrio entre resistência mecânica, fluidez, resistência ao calor e economia. Por mais de três décadas, a HENTACH (anteriormente Hengtai Motor) utilizou esta liga em seu processo de fabricação verticalmente integrado, permitindo-nos produzir invólucros robustos, rígidos e termicamente otimizados que protegem e melhoram nossos motores. Essa capacidade interna de fundição é uma vantagem competitiva significativa, garantindo controle completo sobre a qualidade do material, consistência dimensional e prototipagem rápida de geometrias complexas.
Para compradores B2B – incluindo fabricantes de veículos elétricos, construtores de máquinas industriais e empresas de ferramentas elétricas – as vantagens críticas da fundição sob pressão do A380 residem em sua dissipação de calor superior, rigidez estrutural e escala de produção econômica. A dissipação de calor é um requisito essencial do motor; A alta condutividade térmica do A380 nos permite projetar carcaças de motores e dissipadores de calor com aletas de resfriamento otimizadas que retiram rapidamente o calor do núcleo do motor, preservando a integridade dos ímãs e dos enrolamentos. A rigidez estrutural é necessária para manter os componentes internos do motor (rolamentos, eixos, estatores) em alinhamento preciso, especialmente sob carga e vibração. Nosso processo de fundição sob pressão de alta pressão, executado em nossas máquinas de 500 toneladas, produz carcaças de motor com porosidade mínima e estabilidade dimensional excepcional. A escala de produção econômica é fundamental para aplicações de alto volume; As excelentes características de fluxo do A380 nos permitem fundir rapidamente peças complexas com "formato quase final", minimizando a necessidade de extensas operações subseqüentes de peças usinadas de alta precisão e reduzindo o custo unitário geral. O domínio da HENTACH na liga A380 garante que a fundição final esteja livre de defeitos críticos, como fechamentos a frio ou alta porosidade, que de outra forma comprometeriam a integridade da peça.
Nossos serviços internos de fundição sob pressão são regidos por nosso sistema de qualidade certificado ISO 9001. Realizamos testes de rotina da composição da liga fundida (espectrometria) e utilizamos técnicas como inspeção por raios X para verificar a solidez interna e a baixa porosidade. Uma vez fundidas, todas as superfícies críticas de contato e rolamento são acabadas usando nossos centros de usinagem CNC para atingir a precisão e o acabamento superficial necessários. Essa integração vertical – desde a liga de matéria-prima até a carcaça final usinada com precisão – garante uma cadeia de suprimentos estável, controle de qualidade superior e o retorno mais rápido possível para projetos personalizados de fundição sob pressão de carcaças de motores. Também oferecemos personalização do acabamento superficial, incluindo revestimento em pó, chapeamento e anodização, para aumentar a resistência à corrosão em ambientes externos ou exigentes.
| Parâmetro | Intervalo/Detalhe |
|---|---|
| Tipo de liga | Liga de alumínio A380 (padrão ASTM) |
| Processo | Fundição sob pressão em câmara fria de alta pressão |
| Equipamento de fundição | Máquinas modernas de fundição sob pressão de alta tonelagem (por exemplo, 500 toneladas) |
| Propriedades principais | Excelente resistência, dissipação de calor e fluidez de fundição |
| Foco na aplicação | Carcaças de motor, carcaças de caixa de engrenagens, montagens estruturais, dissipadores de calor |
| Controle de Qualidade | Espectrometria para Verificação de Materiais, Inspeção de Raios X para Porosidade |
| Acabamento | Usinagem CNC de superfícies críticas e opções de acabamento/revestimento |
| Vantagens sobre o aço | Redução significativa de peso, condutividade térmica superior |
| Tolerância | As tolerâncias dimensionais fundidas seguem os padrões da indústria (DMT), as tolerâncias usinadas rigorosas seguem as especificações do cliente |
Motores de veículos elétricos: Carcaças e tampas para motores de tração e auxiliares, maximizando a dissipação de calor e reduzindo peso.
Caixas de engrenagens industriais: Carcaças rígidas para sistemas de redução de engrenagens planetárias e sem-fim, garantindo o alinhamento das engrenagens sob carga pesada.
Carcaças de ferramentas elétricas: Fornecendo gabinetes leves, duráveis e complexos para ferramentas elétricas alimentadas por bateria.
Gabinetes Eletrônicos/LED: Usado como dissipadores de calor de alto desempenho e invólucros de proteção para sistemas eletrônicos de potência e iluminação.
Quadros de equipamentos médicos: Componentes estruturais que requerem um material leve, rígido e durável.
Dissipação de calor excepcional: A alta condutividade térmica da liga A380 evita o superaquecimento do motor, preservando o desempenho e a integridade do ímã.
Econômico para volume: Os ciclos de fundição rápidos e a capacidade de produzir peças complexas com "formato quase final" tornam-no ideal para produção econômica e de alto volume.
Excelente relação resistência/peso: Fornece a rigidez estrutural necessária para alojar componentes de precisão, ao mesmo tempo que reduz significativamente o peso total em comparação com aço ou ferro fundido.
Precisão e consistência: A capacidade interna garante um controle rígido sobre a consistência dimensional, um pré-requisito para a usinagem de precisão subsequente.
Opções versáteis de acabamento: Aceita facilmente vários tratamentos de superfície (revestimento em pó, anodização) para atender às necessidades estéticas ou de resistência à corrosão.
foi fundada em 1995. Por mais de 20 anos, estamos comprometidos com a fundição e processamento de motores DC em miniatura, motores de cubo para veículos elétricos e motocicletas e ligas de alumínio e magnésio para veículos elétricos. Ao mesmo tempo, temos um sistema completo de controle de qualidade ISO9001, sistema de gestão maduro e equipamentos avançados de fabricação e teste.
A HENTACH possui uma área superior a 9.000 metros quadrados, com uma área de construção de 5.000 metros quadrados. Atualmente temos mais de 60 conjuntos de vários equipamentos de produção interna, incluindo máquinas de fundição sob pressão de 500 toneladas, máquinas-ferramentas CNC de precisão, máquinas de marcação a laser, oxidação de microarco, etc., e outros dois conjuntos de bancadas de teste de motores de veículos elétricos.
As China Fundição sob pressão de alumínio A380 Manufacturers and China Fundição sob pressão de alumínio A380 Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.