Teste e validação de motores

Introdução

A etiqueta Motor Testing and Validation sublinha o compromisso inegociável da HENTACH com o desempenho e a fiabilidade antes de um produto sair das nossas instalações. É um processo abrangente e de vários estágios projetado para verificar se cada motor, desde um único protótipo até um lote de produção de alto volume, atende ou excede as especificações elétricas, mecânicas, térmicas e acústicas precisas definidas pelo cliente e pelos padrões internos de qualidade. Este processo é fundamental, pois fornece os dados quantificáveis ​​necessários para garantir a integridade operacional e prever a vida útil na aplicação final, minimizando o risco dispendioso de falha em campo.

Nosso processo de validação abrange três áreas principais: Teste de Verificação de Projeto (DVT), Teste de Validação de Processo (PVT) e Teste de Produção de Fim de Linha (EoL). A TVP é realizada em novos projetos e protótipos. Isso inclui testes altamente rigorosos, como o Teste de Vida Acelerado (ALT), em que o motor funciona sob cargas, temperaturas e ciclos de trabalho extremos para simular anos de serviço em um período de tempo reduzido. Realizamos análises térmicas usando termopares e imagens infravermelhas para mapear a dissipação de calor, garantindo que a fundição sob pressão da carcaça do motor e as aletas de resfriamento funcionem conforme projetado. Também usamos bancadas de testes especializadas para gerar as curvas de desempenho do motor – velocidade versus torque, eficiência versus carga e consumo de corrente – que são então comparadas diretamente com o modelo de engenharia. A PVT confirma que o processo de produção em massa produz consistentemente produtos que atendem aos padrões aprovados pela DVT. Isso envolve um rigoroso controle estatístico do processo (SPC) e a garantia de que todas as ferramentas de fabricação (incluindo nossas peças usinadas de alta precisão) estejam dentro da tolerância. O teste EoL é realizado em 100% do volume de produção. Este processo automatizado inclui verificações essenciais como medição de corrente sem carga, confirmação de resistência do enrolamento, testes de alta potência (resistência dielétrica) para verificar a integridade do isolamento e análise de vibração para sinalizar quaisquer defeitos mecânicos antes do envio.

Todos os equipamentos e sensores de teste (dinamômetros, registradores de dados de alta velocidade, codificadores, etc.) são calibrados regularmente de acordo com padrões internacionais rastreáveis, conforme exigido pelo nosso Sistema de Gestão de Qualidade certificado pela ISO 9001. Para motores especializados, como nossos motores CC equipados com codificador, a validação inclui a verificação da precisão angular e da consistência do pulso do sinal do codificador. Nosso compromisso com a validação transparente significa que podemos fornecer relatórios de testes abrangentes, incluindo curvas de desempenho, resultados de testes de vida e medições acústicas, aos nossos parceiros B2B, fornecendo os dados necessários para a certificação do produto final.