Produção de carcaças de motor fundidas Custom

Produção de carcaças de motor fundidas

-- Fabricante estável e confiável --

Excelência estrutural: a arte da fundição sob pressão

A carcaça do motor é o herói desconhecido do mundo eletromecânico. Ele deve proteger os enrolamentos internos, dissipar o calor intenso, alinhar os rolamentos de precisão e suportar as tensões mecânicas do veículo – tudo isso permanecendo o mais leve possível. Na HENTACH, Produção de carcaças de motor fundidas é uma competência central que define nossa marca há 30 anos. Anteriormente conhecido como Hengtai Motor, integramos a fundição sob pressão diretamente em nosso campus de fabricação de 9.000 m² para garantir que nunca precisássemos comprometer a qualidade estrutural. Hoje, operamos um conjunto de máquinas de fundição sob pressão de 500 toneladas que produzem carcaças complexas e de paredes finas a partir de ligas de alumínio e magnésio de alta qualidade. Esta capacidade interna é a razão pela qual nossos motores estão entre os poucos na indústria que excedem consistentemente os Marca de durabilidade de 50.000 milhas .

Nosso processo de fundição sob pressão é uma operação de alta tecnologia regida pelos padrões ISO 9001. Usando alumínio fundido ADC12 ou A380, injetamos o metal em moldes de aço projetados com precisão a velocidades e pressões incríveis. Isso resulta em uma carcaça quase totalmente livre de porosidade interna - as "bolhas" que podem causar rachaduras nas peças fundidas tradicionais sob a expansão térmica de um motor. Depois de fundidas, as caixas seguem para nossa oficina CNC de precisão, onde usinamos assentos de rolamentos e faces de montagem com uma tolerância de ±0,005 mm. Este fluxo de trabalho "Cast-to-CNC" é vital porque garante que o entreferro magnético entre o rotor e o estator seja perfeitamente uniforme, o que é o segredo da alta eficiência e da operação silenciosa dos motores HENTACH. Nosso legado de 30 anos de inovação eletromecânica significa que projetamos nossos invólucros com aletas de dissipação de calor integradas e caminhos de cabos que são fundidos diretamente no metal, reduzindo o tempo e o custo de montagem para nossos parceiros.

Além disso, nossas instalações de produção são otimizadas para os acabamentos superficiais avançados exigidos pelo mercado moderno. Cada caixa que produzimos pode ser tratada com nosso processo proprietário de Oxidação por Microarco (MAO), transformando a superfície em uma camada de proteção de grau cerâmico. Isto é particularmente importante para caixas de magnésio, que são 33% mais leves que o alumínio, mas requerem proteção especializada contra corrosão. Desde 1995, fornecemos soluções de carcaça ODM e OEM para tudo, desde motores de bicicleta urbana de 250 W até unidades de motocicleta de 8.000 W. Ao escolher a HENTACH para a produção de carcaças de motores, você está aproveitando um fabricante em escala industrial que entende a física dos motores, bem como a química dos metais. Fornecemos a espinha dorsal estrutural de nível profissional para os acionamentos elétricos mais confiáveis ​​do mundo.

Especificações de fundição e materiais

Propriedade de processamento Norma Técnica Benefício Industrial
Pressão de fundição 500 - 800 toneladas Alta densidade, porosidade zero
Opções de materiais ADC12, A380, AZ91D (Magnésio) Otimização de força e peso
Tolerância de espessura de parede ±0,1mm Dissipação Térmica Consistente
Tolerância de usinagem CNC ± 0,005 mm Alinhamento Perfeito do Rolamento
Rugosidade Superficial Rá 0,8 - 1,6 Adesão de vedação superior
Controle de fluidez de fundição Monitoramento térmico em tempo real Evita fechamentos a frio em aletas finas
Dureza (ADC12) 80 - 90 HRB Suporte Estrutural Rígido
Condutividade Térmica 96 - 120 W/m-K Remoção rápida de calor
Diâmetro máximo do componente Ø 500mm Adequado para grandes cubos de motocicleta
Vida útil das ferramentas 100.000 ciclos Qualidade consistente em escala

Aplicações para gabinetes de motores de precisão

Nossas caixas fundidas são usadas globalmente como base estrutural para Motores de veículos elétricos . Isso inclui os revestimentos externos dos motores do cubo, os gabinetes das unidades intermediárias e as estruturas dissipadoras de calor dos controladores de motores de alta potência. Além do transporte, essas habitações são essenciais para Equipamentos de automação industrial , onde protegem juntas robóticas e acionamentos de transportadores dos rigores da operação de armazém 24 horas por dia, 7 dias por semana. A natureza leve de nossas peças fundidas de magnésio as torna a escolha principal para ferramentas elétricas profissionais e equipamentos portáteis onde a fadiga do operador deve ser minimizada sem sacrificar a durabilidade da ferramenta.

  • Tampas e revestimentos externos do motor do cubo da bicicleta elétrica.
  • Jaquetas de motor com refrigeração líquida para motocicletas elétricas.
  • Gabinetes de dissipador de calor do inversor e do controlador.
  • Carcaças de robótica e atuador de precisão.
  • Carcaças de geradores de turbina eólica de energia renovável.

A vantagem da integração vertical na fundição

A principal vantagem da produção de habitações HENTACH é Responsabilidade . A maioria dos fabricantes de motores compra suas carcaças de fundições terceirizadas, o que muitas vezes leva a desvios dimensionais e inconsistências de materiais. Ao possuir o processo de fundição sob pressão de 500 toneladas em nossas próprias instalações, controlamos o "DNA" do motor. Podemos ajustar a química da liga para melhorar a dissipação térmica ou aumentar a pressão de fixação para garantir uma peça mais densa. Este nível de controle é o motivo pelo qual nossos motores conseguiram ultrapassar 80.000 quilômetros de serviço; a carcaça simplesmente não deforma ou cansa. Nossa história de 30 anos de inovação eletromecânica significa que sabemos exatamente onde uma caixa pode falhar e reforçamos essas áreas durante a fase de projeto do molde.

Além disso, nosso Ferramentas e prototipagem rápidas capacidades permitem que nossos parceiros B2B passem do conceito à produção em massa mais rapidamente do que com qualquer outro fornecedor. Podemos produzir amostras iniciais usinadas em CNC para teste e, em seguida, fazer a transição para fundição sob pressão de alto volume assim que o projeto for finalizado. Nosso controle de qualidade certificado pela ISO 9001 inclui inspeção por raios X de peças fundidas para verificar a integridade interna e verificações CMM para cada dimensão crítica. A parceria com a HENTACH significa que você está trabalhando com um fabricante de nível profissional que vê a caixa não como uma simples caixa, mas como um sistema de resfriamento e suporte projetado com precisão. Fornecemos a excelência estrutural que permite à sua marca liderar o mercado.

QUEM SOMOS NÓS Mais do que 20 anos de experiência em produção.

foi fundada em 1995. Por mais de 20 anos, estamos comprometidos com a fundição e processamento de motores DC em miniatura, motores de cubo para veículos elétricos e motocicletas e ligas de alumínio e magnésio para veículos elétricos. Ao mesmo tempo, temos um sistema completo de controle de qualidade ISO9001, sistema de gestão maduro e equipamentos avançados de fabricação e teste.

A HENTACH possui uma área superior a 9.000 metros quadrados, com uma área de construção de 5.000 metros quadrados. Atualmente temos mais de 60 conjuntos de vários equipamentos de produção interna, incluindo máquinas de fundição sob pressão de 500 toneladas, máquinas-ferramentas CNC de precisão, máquinas de marcação a laser, oxidação de microarco, etc., e outros dois conjuntos de bancadas de teste de motores de veículos elétricos.

As China Produção de carcaças de motor fundidas Manufacturers and China Produção de carcaças de motor fundidas Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.