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Ningbo Yinzhou HENTACH Eletromecânica Co., Ltd. (Anteriormente Hengtai Motor) Fundada em 1995 e anteriormente conhecida como "Hengtai Motor" (o nome chinês da nossa empresa), adotamos oficialmente o nome inglês "HENTACH Motor" em 2020. Ambos os nomes representam o mesmo fabricante confiável dedicado à inovação eletromecânica há mais de 30 anos. Especializados na fundição e processamento de precisão de motores CC em miniatura, motores de cubo elétricos/de motocicletas e ligas de alumínio-magnésio para veículos elétricos, combinamos um rigoroso sistema de controle de qualidade ISO 9001, práticas de gestão maduras e equipamentos de fabricação/teste de última geração para fornecer soluções confiáveis.
With end-to-end capabilities spanning from raw material casting to final product delivery, we serve diverse markets including e-bikes, cargo vehicles, AGVs, golf cars, agricultural machinery, and e-karting. Our 9,000+㎡ campus (5,000㎡ built area) houses over 60 units of advanced production equipment, including 500-ton die-casting machines, precision CNC machine tools, laser marking systems, micro-arc oxidation lines, and two dedicated electric vehicle motor test benches. This infrastructure ensures efficient production and strict compliance with international quality standards.
Na HENTACH (Hengtai), priorizamos materiais de alta qualidade e tecnologia proprietária – nossa engrenagem patenteada de nylon-aço é uma prova de nossa excelência em engenharia. Para validar a durabilidade, lançámos uma vez um programa de garantia de quilometragem para motores com mais de 30.000 milhas. O resultado? Mais de 50 motores não apenas atingiram esse padrão, mas também o superaram, com alguns atingindo impressionantes 50.000 milhas. Esse desempenho no mundo real reflete nosso foco inabalável na confiabilidade e nos motiva a inovar continuamente para obter soluções de motores mais inteligentes e mais fortes.
Confie na marca conhecida mundialmente como Hengtai Motor e HENTACH Motor - onde a inovação patenteada em engrenagens de aço encontra durabilidade comprovada.
Roda motorizada integrada: um componente chave para promover a inovação do sistema de energia de veículos elétricos leves
O roda motorizada integrada é um módulo de potência que integra altamente componentes-chave como motor, cubo de roda, dispositivo de redução e até mesmo sistema de controle em uma estrutura compacta. Elimina as estruturas de transmissão intermediárias, como correntes, correias, caixas de engrenagens, etc. comumente vistas em sistemas elétricos tradicionais, e incorpora diretamente o motor na roda ou próximo ao eixo da roda, realizando a integração completa do sistema de acionamento e da roda. Os sistemas de acionamento elétrico tradicionais requerem a instalação de múltiplos componentes dispersos, com fiação complexa e ocupando muito espaço. A roda motorizada integrada concentra todos os módulos de acionamento principais dentro ou perto do cubo da roda, economizando muito o espaço de todo o veículo, facilitando o design leve e modular do veículo, e é particularmente adequado para veículos elétricos dobráveis e pequenas scooters com altos requisitos de estrutura compacta. Além disso, devido à presença de correntes ou correias, a estrutura de transmissão tradicional terá óbvia perda de energia e resposta de histerese. A roda do motor integrada adota um modo de acionamento direto, que pode converter energia elétrica em energia cinética quase sem perdas, e a eficiência de transmissão do sistema chega a mais de 90%. A roda motora integrada elimina a ligação de transmissão mecânica e a resposta de potência é mais linear e direta. Os condutores podem obter uma experiência de potência sensível e suave ao arrancar, acelerar e travar, o que é especialmente importante em produtos orientados para a experiência do utilizador, como scooters partilhadas e veículos inteligentes de duas rodas. O uso de conjuntos de engrenagens de alta precisão e estruturas de circuito magnético otimizadas reduz significativamente o atrito mecânico gerado durante a operação do motor, reduzindo efetivamente o ruído e a vibração, e é extremamente amigável para uso noturno, campi, comunidades e outros locais silenciosos. Devido à estrutura integrada, sem corrente e sem caixa de velocidades, quase não há necessidade de manutenção regular.
A HENTACH lançou produtos de rodas motorizadas integradas em vários tamanhos para atender às necessidades de diferentes modelos. A roda do motor de 12 polegadas tem uma tensão nominal de 36-52 V, uma faixa de potência nominal de 250-350 W, um torque máximo de 45 N.m e pesa 3,3 kg. É adequado para scooters elétricos leves e veículos elétricos dobráveis de transporte urbano. A roda do motor de 16 polegadas também tem tensão nominal de 36-52 V, faixa de potência nominal de 250-400 W, torque máximo de 55 N.m e pesa 4 kg. É adequado para bicicletas elétricas urbanas e veículos suburbanos de média velocidade. A tensão nominal da roda do motor de 20 polegadas é a mesma dos dois produtos anteriores da mesma série, com faixa de potência nominal de 250-350W, torque máximo de 60 Nm e peso de 4,8kg. É adequado para bicicletas elétricas de longo alcance e veículos de viagem. A potência nominal da roda do motor de alta potência tipo S de 20 polegadas foi aumentada para 750 W, o torque máximo chega a 95 N.m e o peso é de 7,5 kg. É adequado para triciclos e veículos elétricos leves do tipo carga com requisitos de alta capacidade de escalada ou grandes cargas.
A roda motorizada integrada HENTACH utiliza uma engrenagem de redução composta de nylon-aço patenteada, que leva em consideração tanto a resistência quanto o silêncio. As engrenagens de nylon absorvem efetivamente as vibrações operacionais e reduzem o ruído; a parte do dente de aço melhora a resistência e durabilidade geral do rolamento. Todos usam ímãs permanentes de terras raras de alta força coercitiva, que melhoram efetivamente a eficiência do motor e a capacidade anti-desmagnetização, de modo que o motor ainda seja estável e confiável sob alta carga e operação de longo prazo. Combinado com muitos anos de experiência em design de motores, a estrutura do circuito magnético e o layout da bobina são otimizados para reduzir efetivamente o aumento de temperatura, aumentar a saída de torque e prolongar a vida útil. O nível de proteção de toda a máquina pode atingir IP54 ~ IP65, que pode se adaptar a uma variedade de ambientes externos agressivos.